A、 溶氣系統(tǒng)試運行：獨立運行時，首先關(guān)閉溶氣水控制閥及溶氣水出水控制閥，將加氣選擇開關(guān)旋到自動位置，接通電源，啟動工作泵，然后打開溶氣水控制閥。壓力表的壓力逐漸上升，一直達到泵所能達到的壓力（壓力表的壓力達到3~5Kg/cm²），此時可打開溶氣水溶氣水出水控制閥。溶氣水通過溶氣釋放器進入氣浮池，池水中出現(xiàn)大量微氣泡使清水變?nèi)榘咨?，即可認定溶氣系統(tǒng)正常。溶氣水的壓力可看溶氣罐上的壓力表讀數(shù)，該壓力的大小可用溶氣水控制閥開啟的大小來控制，在水泵可供壓力范圍內(nèi)調(diào)整，一般取3.4~5Kg/cm²。壓力越高，溶氣水量越大，微氣泡密度越高。溶氣系統(tǒng)的空氣由空壓機提供，由于溶氣水不斷地將罐內(nèi)空氣帶走，罐內(nèi)空氣逐漸減少，水位不斷上升；當水位上升到一定位置時，自動液位制系統(tǒng)將控制空壓機（進氣電磁閥）工作（相反則停止），以保持溶氣罐內(nèi)的空氣量。

B、 氣浮運行：在溶氣系統(tǒng)工作正常的前提下進行，具體做法如下：

1）   調(diào)整好污水的PH值，一般取7.5~8.5。

2）   根據(jù)污水的水質(zhì)，選定好所用的混凝劑、絮凝劑。

3）   根據(jù)污水的濃度、SS、水量投加藥劑。藥劑的投加量一般為0.03~0.3%。

4）   將加藥反應好的污水送入氣浮池進行固液分離，處理量應從小逐漸增大，直至額定值。

5）   加氣：一般選擇自動加氣。即將加氣選擇開關(guān)置于自動位置。

6）   刮渣：一般選擇自動刮渣。即將刮渣選擇開關(guān)置于自動位置。