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溶氣氣浮機(jī)使用效果差的原因分析

更新時間:2022-06-22      瀏覽次數(shù):4641
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  1、釋放器故障:釋放器被堵塞,使氣浮接觸到的區(qū)域出現(xiàn)大氣泡,粘性較差的氣浮和浮渣的沖擊會使浮渣失去穩(wěn)定性,產(chǎn)生水濁。
 
  2、刮渣問題:刮渣機(jī)刮渣時移動發(fā)展速度增長過快,使下層形成浮渣受剪破碎和出現(xiàn)產(chǎn)生紊流運(yùn)動狀態(tài)而隨出水設(shè)計(jì)而出,當(dāng)然不及時刮渣和底部積泥太多,亦會使氣浮效果表現(xiàn)不佳。
 
  3、污水流量:污水流量對處理效果的影響不容忽視。在氣浮設(shè)備的運(yùn)行管理過程中,需在氣浮池內(nèi)布水均勻。速度變化意味著污染物的數(shù)量變化,這是需要及時的調(diào)整試劑用量,保證達(dá)到較佳效果。污水流量成本過大時,氣浮池水平流量可以加快,停留一段時間以及縮短,不利于絮體的漂浮分離;如果一個流速過高,分離區(qū)水流的紊動會過高,導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)泡沫-絮凝組合的破碎。當(dāng)出水量過大時,應(yīng)及時調(diào)整出水堰高度,防止污水進(jìn)入浮渣系統(tǒng)。
 
  4、絮凝劑和酸堿度對氣浮的影響:原水的化學(xué)反應(yīng)需氧量濃度水平越高,需要進(jìn)行添加的化學(xué)研究物質(zhì)就越多。原水中懸浮物濃度越高,所需物用量越大。絮凝影響作用有一個佳劑量??梢越档托跄齽┑亩嗔舜送猓€應(yīng)需要注意給藥比例和給藥順序。提高溶氣氣浮機(jī)使用效果措施:要知道氣泡直徑越小,數(shù)量越多,氣泡浮選效果越好;水中無機(jī)鹽會加速氣泡的破裂和結(jié)合,降低氣泡浮選的效果; 加入 pac 或 pam 會促進(jìn)懸浮物的混凝,可加入浮選劑使親水顆粒表面變成疏水材料,附著在氣泡上,形成浮渣,從刮渣機(jī)刮到污泥池;下層的清水經(jīng)水流排出。處理后清水進(jìn)行一部分資金回流,供溶氣系統(tǒng)可以使用,另一部分則排放。
 
  氣浮工藝是一項(xiàng)從水及廢水中分離得到固體材料顆粒可以快速的方法。它的工作基本原理是處理過的部分企業(yè)廢水進(jìn)行循環(huán)經(jīng)濟(jì)流入溶氣罐,在加壓空氣自然狀態(tài)下,空氣過飽和溶解,然后在氣浮池的入口處與加入不同絮凝劑的原水混合,由于社會壓力可以減小,過飽和的空氣得到釋放發(fā)展出來,形成了一個微小氣泡,迅速提高附著在懸浮物上,將它升氣浮池的表面。
 
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