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新型污泥脫水機原理

更新時間:2019-01-04      瀏覽次數(shù):2897
  污泥是污水處理廠以及污水站污水處理后的必然產物,未經過很好處理處置的污泥進入環(huán)境后,將會直接給水體和大氣帶來二次污染,對生態(tài)環(huán)境和人類的活動也將構成了嚴重的威脅。因此,污泥在處理上是非常慎重的,污泥在處理上可分為污泥脫水工藝與污泥干化工藝兩種,以下主要介紹不同類型的污泥脫水機的各自優(yōu)勢。
 
  污水處理廠的污泥大致有:物化污泥、生化污泥、物化生化混合污泥等三種。
 
  各種污泥對脫水機的適應有一定的不同,目前國內污泥脫水機的常用機型有:離心式、濾帶式、螺旋環(huán)牒式及板框式。沉淀污泥的脫水,絮凝劑的選用及配比操作很關鍵,絮凝效果好,污泥的脫水相對的順利。以下簡單介紹三種機型的實際使用情況,供甄選:
 
  離心式:三種污泥均能適應,但耗能高、高轉速導致噪音大。濾帶式:適應物化污泥,且濾餅含水率低,對混合污泥和生化污泥的適應性差,回流污泥多,反沖洗用水量大、能耗高,維修復雜。螺旋環(huán)牒式:以日式樣機為代表的*代脫水機國內已推廣應用了3-4年,缺點是產量偏低。
 
  污泥脫水機技術原理
 
  全新分離技術:采用螺旋壓力與動靜環(huán)的有機,形成了濃縮、脫水一體化的全新分離技術,為我國環(huán)保污水處理領域增添了一種的脫水模式選擇。節(jié)能、節(jié)水:由于動靜環(huán)連續(xù)錯動能達到筒體內自潔的作用實現(xiàn)了過濾間隙不易堵塞的目的,取代了老一代濾布、帶式濾板的高壓沖洗,大大節(jié)約了工業(yè)用水(單機節(jié)水13000噸/年)。主螺旋軸低速運轉(3-5轉/分)低速減少了設備的機械磨損,延長了設備的使用年限。主機電耗≦1.1kw/hr,單機節(jié)電達50000度/年。處理量翻番:第二代脫水機處理量較*代脫水機翻了兩倍。一臺303機組能解決1萬噸污水產生的污泥量(120-150噸)并可配套設計污泥深度脫水至50-40%的工藝,單套工藝即可解決1-3萬噸的污水處理量。:調壓板采用彈性自動調節(jié),自然地平衡了脫水段的污泥內漲壓力,更有效地保證了動靜環(huán)牒片的使用壽命。綠色環(huán)保:整機密封運行,又能直接觀察,外殼拆裝方便,無污水外泄,無二次污染,噪聲≦45分貝,使污泥機房環(huán)境優(yōu)美,文明生產。環(huán)牒式污泥脫水機內無濾布濾孔等堵塞原件:運行安全簡單,根據客戶的運行時間段情況。自動控制系統(tǒng),可進行程序設定,實現(xiàn)自動無人值守(應具備相當?shù)奈勰嗔?。
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