PRODUCT CLASSIFICATION
產(chǎn)品分類鐵碳微電解芬頓適用廢水種類
本技術特別針對有機物濃度大、高毒性、高色度、難生化廢水的處理,可大幅度地降低廢水的色度和COD,提高B/C比值即提高廢水的可生化性;可廣泛應用于印染、化工、電鍍、制漿造紙、制藥、洗毛、農(nóng)*、酒精等各類工業(yè)廢水的處理及處理水回用工程。
⑴染料、印染廢水;焦化廢水;石油化工廢水。
上述廢水在脫色的同時,處理水中的BOD/COD值顯著提高。
⑵石油廢水;皮革廢水;造紙廢水、木材加工廢水。
上述廢水處理水后的BOD/COD值大幅度提高。
⑶電鍍廢水;印刷廢水;采礦廢水;其他含有重金屬的廢水。
可以從上述廢水中去除重金屬。
⑷有機磷農(nóng)業(yè)廢水;有機氯農(nóng)業(yè)廢水。
大大提高上述廢水的可生化性,且可除磷,除硫化物。
鐵碳微電解芬頓安裝與調試運行
一、微電解安裝
將鐵炭填料裝入;連接進、出水管道和進氣管道;
調試運行
(1)檢查微電解裝置、配水系統(tǒng)、曝氣系統(tǒng)管路系統(tǒng),檢查閥門的開關;根據(jù)相關電氣設備的運轉要求進行單機試驗。
(2)關閉氣管、反沖洗管路閥門,微電解裝置按設計流量注入清水試運行,檢查進出水管路系統(tǒng)的情況。
(3)關閉進出水管路系統(tǒng)、半開氣管的閥門,曝氣試驗15min。
(4)開啟進、出水,進氣管路,按設計流量正常運行。
二、芬頓安裝
連接進、出水管道和進氣管道;
調試運行
(1)檢查配水系統(tǒng)、曝氣系統(tǒng)管路系統(tǒng),檢查閥門的開關;根據(jù)相關電氣設備的運轉要求進行單機試驗。
(2)按設計流量注入清水試運行,檢查進出水管路系統(tǒng)的情況。
(3)關閉進出水管路系統(tǒng)、半開氣管的閥門,曝氣試驗15min。
(4)開啟進、出水,進氣管路,按設計流量正常運行。
鐵碳微電解芬頓技術操作規(guī)程
(一)設備經(jīng)安裝、試運行無誤后方可投入使用。
1、操作前的準備工作
檢查各管口接頭有否接錯,法蘭螺栓是否旋緊,墊片有否墊好。檢查所有的管路閥門是否按要求達到位置。
2、設備運行
根據(jù)工藝要求,連續(xù)進水,連續(xù)出水。
2.1調節(jié)廢水PH值到3-4,均量泵入微電解反應器內,進水10min后,開啟空氣管道閥門,開啟風機曝氣,控制氣水比3-4:1。
2.2微電解反應器出水加酸調節(jié)PH值到3-4,進入芬頓反應器,反應器內按比例投加雙氧水;開啟空氣管道閥門,進氣攪拌。
2.3芬頓反應器出水進入PH回調池,加堿調節(jié)PH值到7-9,沉淀2-4h。
2.4沉淀池上清液進入后續(xù)處理系統(tǒng),沉淀污泥排入污泥濃縮池,通過壓濾機脫水。
注:PH控制需設置在線監(jiān)測儀。
3、微電解反沖洗:根據(jù)使用情況,確定反沖洗周期。
反沖洗啟動時,關閉進出水管路,開啟反沖洗進出水管路,運行2個小時后,關閉反沖洗進出水管路,開啟設備進出水管路,設備正常運行。
4、添加填料
出水渾濁,去除效率降低后,一般需要添加填料。根據(jù)實際消耗情況定期添加
5、設備停機
設備停機時,需按:停止進水系統(tǒng)---停止曝氣系統(tǒng)---關閉出水系統(tǒng)的循序
設備長時間停止運行時,需用清水將填料沖洗干凈,設備內注滿清水,防止填料暴露在空氣中氧化。
(二)鐵碳微電解芬頓故障原因與排除方法
1、鼓風不均勻
風量不夠,檢查布氣管路;風眼塞堵,定期排泥;
2、出水渾濁
積泥,定期排泥;風量過大,減小曝氣量;填料損耗,添加填料。
3、流量變小
積泥,定期排泥;管道堵塞,清理管道。
(三)維護與保養(yǎng)為保證設備的正常運轉,延長使用壽命,正確使用和操作是至關重要。
1、定期反沖洗,保證進水、布氣的均勻和流暢。
2、定期添加填料,保證出水的穩(wěn)定和效果。
3、保持設備的潔凈,保持工作場所的衛(wèi)生和道路通暢。嚴禁踩踏管道和閥門,以免造成接口損壞。